С.С. Алатырев, И.С. Кручинкина, А.С. Алатырев

Чувашская государственная сельскохозяйственная академия

технология уборки капусты, щадящий режим, капустоуборочный комбайн.

В связи с внедрением механизированных технологий в товарном производстве и уборке овощей, в частности белокочанной капусты, остро стоит проблема сохранения получаемой продукции в связи с механическими повреждениями овощной продукции, которая имеет слабую лежкость в процессе хранения. Так, при машинной уборке кочаны капусты повреждаются в значительной степени. Основные повреждения происходят при отгрузке с помощью машины в кузов транспортного средства. В связи с этим наиболее актуальной является разработка новых приемов машинной уборки капусты, позволяющих бережно укладывать кочаны в контейнеры, установленные на сопровождающем контейнеровозе, так, чтобы в последующем закладывать их на хранение. Исследовательская работа в этом направлении ведется во многих странах мира, в частности в Японии, Китае, в странах Европы. Однако в настоящее время эти разработки находятся лишь на стадии получения опытных образцов. В этой связи была предложена технология уборки кочанной капусты в щадящем режиме на основе применения нового опытного образца капустоуборочного комбайна. В соответствии с ней агрегат движется по убранной части поля, направляя режущий аппарат по убираемому ряду. При этом он непрерывно копирует рельеф поля. В ходе работы режущего аппарата происходит выравнивание растений капусты по высоте, а также в продольной и поперечной плоскости. Далее режущее устройство приближается к растениям капусты и срезает их. Срезанные кочаны поступают на полотно ленточного транспортера, который работает совместно с прижимным транспортером. Поток срезанных кочанов вместе с капустной листвой проходит через вальцевой листоотделитель и поступает на транспортер-обрезчик. На нем рабочие инспектируют кочаны капусты. При этом больные и несозревшие экземпляры отделяются от основного потока, а нестандартно срезанные кочаны устанавливаются в отверстиях пластин транспортера-обрезчика для повторной обрезки, которая произойдет в последующем в результате встречи с пассивным ножом. Далее поток кочанов и капустных листьев поступает на продольный транспортер, который позволяет растянуть его вдоль платформы сопровождающего низкорамного прицепа со сменными контейнерами. Здесь рабочие, находясь на специально оборудованной площадке, отбирают товарные кочаны для передачи рабочим, укладывающим их в контейнеры на сопровождающем транспортном средстве. Остающиеся на полотне отходы капусты (листва и незрелые кочаны) отгружаются на землю в конце транспортера. По мере наполнения контейнеров капустой транспортный агрегат направляется в пункт хранения. Его место займет транспортное средство с порожними контейнерами.

In connection with the introduction of mechanized technologies in the commodity production and harvesting of vegetables, in particular white-headed cabbage, there is an acute problem of preserving the resulting product in connection with mechanical damage to vegetable products, which has a weak keeping quality during storage. So, when machine harvesting, cabbages are damaged to a large extent. Major damage occurs when cabbages are shipped by car to the vehicle body. In this regard, it is important develop new techniques for machine harvesting of cabbage, allowing you to carefully put the heads in containers installed on the accompanying container ship, so that in the future they can be put in storage. Research work in this direction is being carried out in many countries of the world, in particular in Japan, China, and Europe. However, at present, these developments are only at the stage of obtaining prototypes. In this regard, the technology of harvesting cabbage in a gentle mode based on a new prototype of a cabbage harvester is proposed. In accordance with it, the unit moves along the harvested part of the field, directing the cutting apparatus along the row to be harvested. At the same time, it continuously copies the relief of the field. During the operation of the cutting apparatus, the cabbage plants are aligned in height, as well as in the longitudinal and transverse planes. Next, the cutting device approaches the cabbage plants and cuts them off. The cut-off cabbages arrive at the belt conveyor belt, which works together with the pressure conveyor. The flow of cut heads of cabbage along with cabbage leaves passes through a roller sheet separator and enters the conveyor-trimmer. On it, workers inspect heads of cabbage. In this case, diseased and unripe specimens are separated from the main stream, and non-standard cut heads of cabbage are installed in the holes of the conveyor-trimmer plates for re-trimming, which will occur later as a result of a meeting with a passive knife. Next, the flow of heads of cabbage and cabbage leaves goes to a longitudinal conveyor, which allows you to stretch it along the platform of the accompanying low loader trailer with removable containers. Here, the workers, being on a specially equipped site, pick out cabbages for transfer to the workers, who put them in containers on an accompanying vehicle. The cabbage waste remaining on the canvas (foliage and immature heads of cabbage) is shipped to the ground at the end of the conveyor. As the containers are filled with cabbage, the transport unit is sent to the storage point. A vehicle with empty containers will take its place.

1. Александрова, У. В. Разработка и обоснование устройства для удаления капустных листьев в комбайне: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / У. В. Александрова. – Чебоксары, 2013. –148 с.


2. Аналитическое обоснование конструктивных параметров приспособления для бережной отгрузки кочанов при машинной уборке капусты / С. С. Алатырев, И. С. Кручинкина, А. С. Алатырев, А. П. Юркин // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. – 2017. – № 8. – С. 29 – 34.


3. Кручинкина, И. С. К обоснованию конструкции многовариантного капустоуборочного комбайна / И. С. Кручинкина, С. С. Алатырев // Современное состояние прикладной науки в области механики и энергетики: материалы Всероссийской научно-практической конференции. – Чебоксары: Чувашская ГСХА, 2016. – С. 140-146.


4. Свирин, С. Н. Параметры и режимы работы транспортера-загрузчика контейнеров и транспортных средств на пунктах послеуборочной обработки белокочанной капусты: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. / С. Н. Свирин: – Ленинград-Пушкин, 1986. – 16 с.


5. Du, D. D. Development and experiment of self-propelled cabbage harvester / D. D. Du, G. Q. Fei, J. Wang // Chinese Society of Agricultural Tngineering. – 2015.–Vol.31(14). – P.16-23.


6. Development and Utilization of a New Mechanized Cabbage Harvesting System for Large Fields / T. Amano, M. Yamagata, M. Kolma, M. Hachiya // Agricultural Research Quarterly. – 2004. – № 38(2). – P. 97-103.


7. Kanamitsy, M. Development of Chinese cabbage harvester / M. Kanamitsy, K. Yamamoto // Japan Agricultural Research Quarterly (JARQ). – 1996. – № 30(1). – P. 35-41.