С.С. Алатырев, И.С. Кручинкина, А.С. Алатырев, А. П. Юркин

Чувашская государственная сельскохозяйственная академия 428003, Чебоксары, Российская Федерация

способ уборки капусты, гибкий настил, обоснование параметров

При традиционной машинной уборке капусты кочаны повреждаются в значительной степени, что отрицательно сказывается на сохранности их в период хранения. Основная часть повреждений происходит во время отгрузки кочанов элеватором капустоуборочной машины в кузов транспортного средства. В этой связи разработан новый способ машинной уборки кочанной капусты [8] в щадящем режиме. В нем в отличие от традиционного кочаны сначала бережно отгружаются в щадящем режиме на гибкий корытообразной формы настил, установленный над съемными контейнерами в кузове сопровождающего транспортного средства. Затем кочаны с настила бережно перекладываются вручную в контейнеры для последующей закладки в них на хранение. В целях избегания механических повреждений кочанов необходимо предотвращать их падение друг на друга при отгрузке. Следовательно, кочаны капусты после падения на гибкий настил должны откатываться на безопасное место, откуда удобнее было бы доставать их при перекладке в контейнеры. Наиболее предпочтительным местом накопления кочанов на гибком настиле является участок, находящийся на расстоянии не больше вытянутой руки от его края. Для выполнения данного условия, то есть обеспечения эффективного функционирования приспособления, используемого с помощью нового способа уборки капусты, теоретически обоснованы его основные параметры. Установлено, что следует располагать кромки гибкого настила на разных уровнях, причем кромка, находящаяся ближе к капустоуборочному комбайну, должна быть выше дальней кромки на величину , определяемую из условия ; ширину полотна настила по периметру кривой провисания следует принять согласно выражению  (здесь  – ширина пролета настила,  – коэффициент трения качения кочана по поверхности настила).

The heads are damaged to a large extent when traditional machine-harvesting cabbage, which adversely affects their safety during storage. The main part of the head damage It turns out on the elevator at time of shipment in body of transport facilities. In this regard, a new way of machine-harvesting of cabbage heads is developed (pat. №2554403) in sparing conditions. In it, unlike the traditional first carefully shipped in sparing conditions on the flexible floor of trough-shaped form, which is installed above removable containers in body of the accompanying transport facilities. After that the cabbage heads are carefully put your hands to the containers for subsequent putting them for storage. In order to avoid mechanical damage to the heads it is necessary to prevent the heads falling on each other during shipment. Consequently, cabbage-heads after falling on a flexible floor must go to a safe place, where it was convenient for workers to get them, when folded into containers. The most preferred place of accumulation of heads on flexible floor is at a distance, no more than by the outstretched hand of the worker from his edge. To fulfill this condition, i.e. for providing of the effective functioning device, that is used in the new method of harvesting cabbage, his basic parameters theoretically justified. It is established that the edge of flexible flooring needs to be at different levels, moreover, the edge, which is closer to the cabbage-harvesting machine , must be higher the edge by the magnitude , which is determined from the condition ; width of the deck floor along the perimeter of the sagging curve should be taken according to the expression  (here l – width  of floor,  – coefficient of rolling friction over the floor surface).

1. Алатырев, А. С. Обоснование конструкции и параметров отгрузочного устройства капустоуборочного комбайна: дис. … канд. техн. наук. – Чебоксары, 2016. – 165 с.


2. Алатырев, А. С. Определение места отгрузки кочанов капусты на упругом лотке /А. С. Алатырев, С. С. Алатырев // Продовольственная безопасность и устойчивое развитие АПК: сборник статей Международной научно-практической конференции, 2015. – С. 550-554.


3. Алатырев, С. С. Малогабаритный капустоуборочный комбайн –эффективное техническое средство для современного овощеводства / С. С. Алатырев, Н. Н. Тончева, А. О. Григорьев, К. А. Савеличев, И. С. Алатырева, А. О. Васильев, Р. В. Андреев // Тракторы и сельхозмашины. – 2010. – № 3. – С. 14-17.


4. Алатырев, С. С. Обоснование конструкции и параметров приспособления для бережной отгрузки кочанов капусты при машинной уборке /С. С. Алатырев, И. С. Кручинкина, А. П. Юркин, А. С. Алатырев // Тракторы и сельхозмашины. – 2017. - № 3. – С. 41-44.


5. Алатырев, С. С. Обоснование параметров устройства для отгрузки кочанов капусты в кузов транспортного средства / С. С. Алатырев, А. О. Григорьев, А. С. Алатырев // Тракторы и сельхозмашины, 2015. – №9. – С. 11-14.


6. Беляев, Н. М. Сопротивление материалов / Н. М. Беляев, Главная редакция физико-математической литературы изд-ва «Наука». – М.: Наука, 1976. – 608 с.


7. Кручинкина, И. С. К вопросу снижения повреждаемости кочанов при машинной уборке капусты / И. С. Кручинкина, А. С. Алатырев // Продовольственная безопасность и устойчивое развитие АПК: сборник статей Международной научно-практической конференции. – Чебоксары: ФГБОУ ВПО ЧГСХА, 2015. – С. 617 –620.


8. Пат. 2554403 Российская Федерация, МПК А01D45/26. Способ уборки кочанной капусты и устройство для его осуществления / С. С. Алатырев, А. П. Юркин, В. В. Воронин, И. С. Кручинкина, А. С. Алатырев; заявитель и патентообладатель Алатырев С. С., Юркин А. П., Воронин В. В., Кручинкина И. С., Алатырев А. С.; 2014110585/13; заявл. 19.03.2014; опубл. 27.06.2015; Бюл. № 18. – 2 с.


9. Романовский, Н. В. Технологии механизированной уборки белокочанной капусты / Н. В. Романовский, М. С. Гузанов // Сельскохозяйственные машины и технологии. – 2014. – № 1. – С. 49-52.